Produktbeschreibung
Anwendungsbereich: Genaue Messung des Transports von Schüttgütern (z. B. Messung der Lieferung von Schüttgütern aus Zement, Non-Stop-Lieferung von Getreide, chemischen Rohstoffen, pulverisierter Kohle, Flugasche usw. ) Systemvorteil: 1. Reifer Kontrollprozess und strenge Versandlogik 2. Der Start und Stopp jeder Ausrüstung, Echtzeit-Überwachung des Ventilstatus 3. Nehmen CAN-Bus / Ethernet industrielle Feldbus-Kommunikation, Echtzeit-Datenaktualisierung 4. Der Hintergrund nimmt Konfigurationssoftware an oder schreibt Software optional 5. Touchscreen-Anzeige oder analoge Bildschirm analoge Anzeige optional 6. PLC Steuerung oder industrielle Steuerung Steuerung optional Systemzusammensetzung: Das Steuerungssystem besteht aus einem Feldwägesystem, einer elektrischen Steuerung in der Leitwarte und einem Computermanagementsystem. Zwei (oder vier) SM40-HX-C Wägeanzeigecontroller haben unabhängig voneinander das Gewicht von zwei (oder vier) Behältern in Echtzeit erkannt und die Daten über die CANBUS-Schnittstelle an den oberen Computer gesendet. Der mit einem elektrischen Steuerventil ausgestattete Stellantrieb steuert unabhängig voneinander die Zufuhr und Entladung der beiden Behälter. Steuerungs- und Rückmeldesignalen sind an die SM40-I/O-F-Industrieregler angeschlossen. Der Hostcomputer generiert die Problemtaskdatei gemäß dem Inhalt der vom Benutzer bereitgestellten Frachtbriefliste (der Zweck der Einstellung der Problemdatei besteht darin, das aktuelle Problem der Aufgabe nach dem Neustart des Systems auszuführen. Gemäß dem Inhalt dieses Dokuments werden unter Beteiligung von Wägegeräten und Kontrollgeräten die Wägewaagen durch Wiegen und Schneiden gesteuert, und schließlich werden die Materialien durch statisches Wiegen und kontinuierliche Zuführung transportiert und gemessen. Gleichzeitig nach den Ergebnissen der Messstatistik, Abfrage, Druck, Unterstützung für Punktmatrixdrucker. Um Materialdiebstahl zu verhindern, sollte für jede Problemaufgabe eine detaillierte, zuverlässige und sichere Datenspeicherung erfolgen; Die Datenbank kann für den Datenabruf verwendet werden. Funktion zum Drucken von Berichten. Standardkonfiguration: 1. Konsolentisch SM400 obere Computersteuerungssoftware Advantech IPC610H (oder Siemens IPC547C) IPC SM40-HX-C Wägeleuchte SMTX-CE100 Industrial Ethernet Gateway DELL E190S Breitbild-LCD-Monitor EPSON EPSON Stylus Printer Shante SANTAK Online USV-Stromversorgung 2. SM40KA Elektrischer Steuerzähler SM40-I/O-F Industrielle Steuerung Schneider Schneider Schneider (Siemens SIEMENS) Electrical Omron OMRON Relais Phoenix PHOENIX Anschlussblöcke Trenntransformator, Leistungsfilter, Blitz- und Überspannungsschutzmodul 3. Wägemodul: Wägesensormodul der SM-Serie 4 Sensor Anschlussdose: SM40JHD-QFL Lightning Anschlussdose Funktionen: 1. In der elektrischen Konstruktion werden Kettenfunktionen zwischen Geräten implementiert, um eine sichere Produktion zu gewährleisten 2. Starke und schwache Trennung von Schaltschrank 3. Installieren Sie Leckageschutz, Blitzschutz, Überspannungsschutz Gerät 4 elektrische ein- und Ausgänge plus Stammtrennung, Ventilsteuerteil plus Versicherungsschutz 5 Regelmodi sind automatisch, halbautomatisch, manuell 6. Richten Sie die Maschine Seite Steuerungstaste Kasten ein 7. Das Instrument nimmt fortschrittliche SMT-Technologie, hohe Präzision und Zuverlässigkeit an 8. Der obere Computer nimmt Windows chinesisches Betriebssystem an, und die Software wird in der Sprache C++ geschrieben. Der Echtzeit-SQL-SERVER-Datenserver erleichtert die Netzwerkverwaltung. 9. Humanisiertes Design der Software-Schnittstelle, Echtzeit-grafische Animation Anzeige Produktionsprozess 10. Leistungsfähige Alarmerinnernde Funktion, Operatoraufzeichnung wird in der Datenbank gespeichert 11. Die Passwortfunktion des Bedieners ist einfach zu verwalten 12. Reiche Bericht- und Report-Management-Funktionen 13. Kann Fernwartungsfunktion verwirklichen 14. Die Gesamtmenge der Sendung kann eingestellt werden, um den momentanen Wert und den kumulativen Wert anzuzeigen. 15. Continuously Fütterung von Materialien, spart Versandzeit, Verbesserung der Geräteauslastung und Erfüllung von Prozessanforderungen. 16. Die Fördertechnik ist mit der Dosiersteuerung verriegelt. Nach dem Öffnen der Fördermaschine geht die Steuerung in den Betriebszustand über, nach dem Stoppen der Fördermaschine verlässt die Steuerung den Betriebszustand. 17. Vollständig erfüllen die Anforderungen der kommerziellen elektronischen Wiegegeräte; Doppel statische Wägebehälter, kontinuierliche Fütterung; 18. Die Inspektion durch das Metrology Bureau ist für beide Parteien leicht zu handeln, um Streitigkeiten zu vermeiden, die durch kontinuierliche Dosiergeräte wie Bandwaagen verursacht werden. Technische Indikatoren: 1. Systemgenauigkeit: Klasse III, Sensormodul Genauigkeit C3 2. Arbeitsumgebung: Temperatur -10 ~ 40 C, Luftfeuchtigkeit < 90% RH (nicht kondensierend) 3 Einzelbereich: 150t (je nach Anforderungen des Benutzers) 4. Nenndurchfluss: 300T/h 5. Anforderungen an die Stromversorgung: Leistungsteil: AC380V 150KW Kontrollteil: AC220V±20%, 50Hz, Nennleistung 1000W;