Vollautomatischer Composite-Ofen mit CE-Zulassung (1500 x 6000 mm) (SN-CGF1560)

Modell Nr.
SN-CGF1560
Steuerungsmodus
sps+HIM/pc
Heizmodus
Elektro-/Erdgas-/Thermoöl
Arbeitsmedium
Druckluft oder Stickstoff
Spannung
380/400/415/440/600Vac
Steuerungssoftware
tpc (thermische Prozesssteuerung)
Auslegungsdruck
1,2 mpa (12bars)
Zertifikat
asme/ce/ul
Auslegungstemperatur
250 ºC
Effektiver Durchmesser
1500mm
Arbeitslänge
6000mm
Transportpaket
Standard Seaworthy Package
Spezifikation
SN-CGF1560
Warenzeichen
SINOMAC or OEM
Herkunft
Changzhou, China
Produktionskapazität
200 Sets/Year
Referenzpreis
$ 31,500.00 - 40,500.00
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Produktbeschreibung

1. Anwendungen von SINOMAC Composite Autoklav

Der Composite-Autoklav ist eine Schlüsselausrüstung für das Warmpressen von Kohlefasern und Harzmatrix-Verbundwerkstoffen. Die Qualität des Produkts wird im Autoklaven erreicht und erreicht eine Erhöhung der mechanischen Eigenschaften bis zu 20-30% im Vergleich zu anderen Polymerisationsmethoden. Die Zuverlässigkeit und Präzision der Zyklen, die mit unseren Autoklaven erreicht werden können, so dass die hohen Qualitätsstandards des Produkts erreicht und gehalten werden, die weit verbreitet in den High-Tech-Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektronik, Waffe, Verkehr, Sportgeräte und neue Art von Energie, etc.

1500X6000mm CE Approved Full Automatic Composite Oven (SN-CGF1560)

2. SINOMAC TPC (Thermal Processing Control) Software

SINOMAC Composite Autoklav ist mit einem fortschrittlichen TPC-System (Thermal Processing Control) ausgestattet. TPC ist eine PC-basierte Steuerungslösung, die speziell für die Komposithärtung in Autoklaven entwickelt wurde. Es wird auf der Grundlage der fortschrittlichen Steuerungssysteme entwickelt, die von ausgezeichneten Herstellern im in- und Ausland kommen. Es ist das bevorzugte Steuerungssystem für die meisten Kunden. Das System verfügt über die Anmeldung von Benutzerberechtigungen, Teileensorauswahl, Einstellung der Härtekurve, Aufrufen, Speichern und Drucken, automatischen und manuellen Betrieb, Echtzeit-Datenüberwachung, Aufzeichnung, Lagerung und Drucken, Systemstatusüberwachung, Ereignisalarm, Qualitätsanalyse usw.

1500X6000mm CE Approved Full Automatic Composite Oven (SN-CGF1560)

3. Allgemeine Eigenschaft und Arbeitsprozess

3,1 Allgemeines Merkmal
SINOMAC Autoclave ist ein abgedichteter Druckbehälter , der mit einer forcierten Konvektionsheizung beheizt werden kann, wo Temperatur, Druck und Vakuum effektiv gesteuert werden können. Durch eine fortschrittliche Konstruktion, bestehend aus einer forcierten Konvektionsspaß und Motoreinheit, Heizleistung kann 0-100% eingestellt werden, proportionale Regelung der Druckbeaufschlagung, Kühlung und Abgas-Komponenten. Es kann eine gleichmäßige Temperatur und einen gleichmäßigen Druck entsprechend der Prozesskurve erhalten. Die Temperatur wird in der Heiz-, Halt- und Abkühlphase überprüft. Die Heiz-/Kühlgradienten können vom Bediener eingestellt werden. Der Druck wird in der Druckerhöhungs-, Halten- und Freigabephase eingestellt.

3,2 Arbeitsprozess
Der gesamte Arbeitsprozess von SINOMAC Autoklave hat 15 Segmente. In jedem Segment kann der Wert von Temperatur, Druck, Vakuum und Segmentzeit von IHM und PC eingestellt und überwacht werden, Und der Betriebsprozess wird durch unsere exklusiv entwickelte Software realisiert, die auf SPS-Steuerung basiert, um den vollautomatischen Betrieb zu gewährleisten. SINOMAC Autoklave eignet sich für die Herstellung verschiedener Verbundwerkstoffe und kann auch die perfekte Produktqualität garantieren.

3.2.1 Beispielrezept  

1500X6000mm CE Approved Full Automatic Composite Oven (SN-CGF1560)
 
Vacu1: Minimaler Vakuumdruck               VAC2: Maximaler Vakuumdruck
Press,1: Vordruck                                      Press,2: Enddruck
TEMP1:Temperatur des ersten Segments              Temp2: Temperatur des zweiten Segments
Temp3: Temperatur des dritten Segments             TEMP4: Temperatur des vierten Segments
Temp5: Temperatur der Kühlung und Freigabe
T1: Keeping Time des ersten Segments                 T2 : Keeping Time des zweiten Segments
T3: Zeit des dritten Segments                halten T4 :Zeit des vierten Segments halten
 
3.2.2 SINOMAC-Steuerungssystem – Aufbau

1500X6000mm CE Approved Full Automatic Composite Oven (SN-CGF1560)
4. Druckbehälter

4,1 Fertigungsstandard
SINOMAC Druckbehälter mit Schnellöffner-Tür, zertifiziert nach:
  • CHINESISCHER STANDARD, GB150-2011
  • AMERIKANISCHER STANDARD ASME SEC VIII DIV,1 MIT ASME-ZERTIFIKAT
  • EUROPÄISCHE NORM PED 97/23/EG  mit  CE-Zertifikat.

4,2 Zertifizierung und Einhaltung von Druckbehältern
Der SINOMAC Autoklav erfüllt  und übertrifft garantiert zu 100 % die lokalen und nationalen gesetzlichen Vorschriften. Daher wird der Verkäufer die Dokumentation wie folgt – jedoch nicht beschränkt auf – zur Verfügung stellen, um sicherzustellen, dass der Autoklav für den professionellen Gebrauch geeignet ist:
  • Druckbehälter-Zertifikat,
  • SILO (LOKAL) Genehmigung und Zertifizierung,
  • Kalkulationsblatt - Nachweis der Herstellerberechnungen,
  • ZfP-Prüfzertifikat,
  • Zertifikat für die Prüfung des Solldrucks - Entlastungswert.
  • Schweißprotokollzertifikat,
  • Hydrostatischer Testbericht,
  • Qualitätszertifikat.
4,3 Funktionsspezifikationen
4,3.1Operational Normen und Anforderungen
Der SINOMAC Autoklav erfüllt und übertrifft garantiert zu 100 % die in den folgenden Dokumenten für die kommerzielle Industrie festgelegten Betriebsanforderungen:
  • D6-49327: Boeing Standard für die Qualifizierung von Autoklaven für Metallbonding und Aushärtung von Verbundstrukturen. Version F, 15. Dezember 2010
  • BAC5621: Boeing-Standard für "Temperaturregelung für Verarbeitungsmaterialien".
4.3.2 Druck
  • Druckmedium:      Druckluft oder Stickstoff.
  • Maximaler Betriebsdruck: 1,05 MPa (10,5 bar).
  • Maximaler Auslegungsdruck: 1,2 MPa (12 bar).
  • Druckleistung:              0-0,6 bar/min Durchschnittsrate von 0 bar bis max. Betriebsdruck.
  • Druckentlastungsrate:       0-0,6 bar/min Durchschnittswerte von max. Betriebsdruck bis 0 bar.
4.3.3 Temperatur
  • Maximale Arbeitstemperatur:             250 Grad
  • Maximale Auslegungstemperatur des Behälters: 230 Grad
  • Heizrate:
    • 0-5 Grad/min basierend auf der durchschnittlichen Lufttemperatur von der aktuellen Temperatur Bis 200 Grad für 30kgs Kohlefaserwerkstoffe und 30  KGS-Werkzeugstahl
  • Abkühlrate:
    • 0-5 Grad/min basierend auf der durchschnittlichen Lufttemperatur von 200 Grad Bis 50 Grad für 30kgs Kohlefaser-Material 30 kg Werkzeugstahl
4.4.4 Vakuum
  • Unterdruck begrenzen:                     ≤ -0,098 MPa
  • Maximales Arbeitsvakuum: -0,08 MPa.

5. Technische Vorteile von SINOMAC Composite Autoklave

5,1 kein Luftkanal
Herkömmliche Autoklaven verfügen über einen ringförmigen Kanal, der zur Luftübertragung von der Rückseite des Autoklavs nach vorne dient. Dieser Luftkanal erfordert einen größeren Druckbehälter und erhöhen einige zusätzliche Kanäle Blech.Diese Faktoren werden den hohen Energieverbrauch auf Heizung und Kühlung verursachen, die Nutzung Kosten der Kunden erhöhen. SINOMAC Composite Autoklav benötigt keinen ringförmigen Luftkanal und nutzt stattdessen den Boden als Vorluftsystem. Es verfügt über ein Sieb-Belüftungsschlitze-System an der Rückseite und Vorderseite des Autoklavs. Diese einzigartige Konstruktionsfunktion reduziert den Durchmesser des Druckbehälters um 100-150mm im Vergleich zu einem herkömmlichen Autoklaven. Diese Reduzierung der Größe und der Wegfall des Innenluftkanals reduziert die Betriebskosten für die Heizung, die Druckkosten und den Gerätepreis.

5,2 einzigartige Heiz- und Kühlsysteme unter dem Boden
Bei herkömmlichen Autoklaven werden der Heizer und der Kühltauscher typischerweise an der Rückseite des Autoklavs montiert. Dieser rückseitige Ansatz erfordert, dass der Autoklav-Druckbehälter bis zu 1,5m länger ist, um die Komponenten und die Übergangsleitung mindestens unterzubringen.SINOMAC Composite Autoklav hingegen enthält bodenmontierte Heizungen und Kühleraustauscher und macht somit die zusätzliche Behälterlänge überflüssig. Diese Funktion ermöglicht es dem SINOMAC Autoklaven, das Gefäß viel kürzer zu sein als das Gefäß, das für einen herkömmlichen Autoklaven verwendet wird. Dies wirkt sich positiv auf die Betriebskosten aus, da die erforderliche Heizmenge und die für einen Standardzyklus verwendete Druckgasmenge reduziert werden.

5,3 Vorteil des Sieb-Lüftungsschlitzsystems
SINOMAC Composite Autoklav verwendet Siebventilation Schlitzplatten, um den Luftstrom im Autoklav zu glätten und auszugleichen.
Die Belüftungsschlitze für Siebe sind vollflächenige, strömungsregulierende Platten, die das Ausgleichen und Richten des Luftstroms an der Vorder- und Rückseite des Autoklavs erleichtern, bevor das Arbeitsvolumen eingegeben/verlassen wird. Im Gegensatz zu herkömmlichen Autoklaven hat ein Komposit-Autoklav mit Sieb-Belüftungs-Schlitztechnologie keine toten Punkte und bietet somit ein nahezu 100% nutzbares Volumen für Ihre Teile. Das Gesamtergebnis ist eine unvergleichliche Temperaturgleichmäßigkeit über die gesamte Länge des Autoklavs und eine gleichmäßige Erwärmung und Kühlung Ihrer wertvollen Teillast.

5,4 Erweiterte Struktur des Türdichtrings
Mit keramischen Faserkanal-Trennung und einem speziellen Kühlsystem.

5,5 vollständig abgedichteter runder Motorlüfter
Vollständig abgedichteter Spezialmotor, Lager mit SKF-Hochtemperatur-Serie. Die Struktur ist leicht zu warten und, kein Ölleckage, keine Luftlecks.

1500X6000mm CE Approved Full Automatic Composite Oven (SN-CGF1560)

6. Autoklaven Spezifikation  
 
TECHNISCHE PARAMETER DES MODELLS# SN-CGF1560 COMPOSITE AUTOKLAV
Nein Beschreibung Einheit Spezifikationen und Parameter
1 Effektiver Arbeitsdurchmesser Mm 1500
2 Effektive Arbeitslänge Mm 6000
3 Autoklav Track Distance Mm 800
4 Spurhöhe (vom Boden zur Spurebene) Mm 610
5 Auslegungsdruck Mpa 1,2
6 Max. Betriebsdruck Mpa 1,05
7 Max. Druckgeschwindigkeit (Durchschnitt) Bar/min 0,6
8 Max. Drucklosdruckrate (Durchschnitt) Bar/min 0,6
9 Sicherheitsventil Auslass Mpa 1,15
10 Auslegungstemperatur ºC 250
11 Max. Betriebstemperatur ºC 230
12 Max. Heizrate (Luftdurchschnitt) ºC/min 4,5
13 Max. Kühlrate (Luftdurchschnitt) ºC/min 4,5
14 Thermische Belastung während des Tests Kg 870kg Stahl
15 Temperaturgleichmäßigkeit bei gleichmäßtigem Zustand ºC ± 2,5
16 Externe Manteltemperatur bei max. Temperatur ºC < 60
17 Modus Für Schnell Öffnende Türen ---- Hydraulisch
18 Arbeitsmedium ---- Druckluft
19 Heizmodus ---- Elektrisch (Konvektion+Strahlung)
20 Heizung ---- Rohrheizungen Inconel
21 Heizleistung KW 87
22 Menge des Umluftventilators Setzen 1
23 Leistung des Umluftventilators KW 18,5
24 Thermoelement-Typ ---- Typ K oder J  
25 Lufttemperatur-Thermoelemente Stück 1
26 Thermoelemente Für Die Bauteiltemperatur Stück 16
27 Anzahl der Druckaufnehmer Stück 1
28 Vakuumleitungen Stück 8
29 Menge der Vakuumsonde Stück 8
30 SPS-gesteuerte Ventile an jeder Vakuumleitung --- Vakuum und Entlüftungsdruck
31 Min. Unterdruck Mpa -0,08
32 Standard-Steuerungsmodus --- SPS+PC
33 Steuerungssoftware --- Thermische Prozesssteuerung (TPC)
34 Isolationstyp --- Intern
35 Isoliermaterial --- Keramikfaser
36 Isolationsstärke Mm 100
37 Isolierblech --- Edelstahl oder aluminisierter Stahl
38 Temperatur Der Arbeitsumgebung ºC Min. -20ºC, max +45ºC
39 Luftfeuchtigkeit Bei Der Arbeit --- <60 %
40 Stromversorgung --- 220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60HZ
41 Gewicht Kg 10320

7. Professioneller Workshop

1500X6000mm CE Approved Full Automatic Composite Oven (SN-CGF1560)

Vom SINOMAC Team, mit 15 Jahren Erfahrung.

 

Geocomposite

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